Услуги по нанесению металла от компании ПКФ Старт

Напыление – это высокотехнологический процесс нанесения металлического покрытия на рабочие поверхности механизмов, деталей или конструкций. Для напыления используются разные виды металла, все зависит от специфики готового изделия и условий его дальнейшей эксплуатации.

Стоит выделить ряд преимуществ нанесение металла:

Возможность обработки любых поверхностей (пластмассы, стекло, различные стали и сплавы, картон, бумага, керамика)
Широкая сфера применения (тяжелая промышленность, декоративные изделия, пищевая и химическая промышленность, фармакология и медицина, автомобильная промышленность)
Повышение рабочего ресурса деталей и механизмов, защита от высоких температур, воздействий агрессивной среды, коррозии, окисления.

Компания ООО ПКФ "Старт" осуществляет работу методом Вакуумного напыления.

Для работы мы используем комплекс современного оборудования, регулярно проходящего модернизацию. Грамотный подбор материалов и сотрудничество с проверенными поставщиками позволяют нам выполнять заказы любой сложности, создавая покрытия с требуемыми технико-эксплуатационными характеристиками.

Где применяется металлическое напыление

Вакуумное напыление автомобильных деталей (колесные диски, восстановления отражателей фар, тонирование стекол и зеркал)
Вакуумное напыление сантехнических изделий (смесители, ручки и кнопки бочков и унитазов, душевые лейки)
Вакуумное напыление хромом (чаще всего сувенирная продукция, рекламная (промо-стенды, вывески, подарочная упаковка), тара ПЭТ, стеклотара, мебельная фурнитура, элементы интерьера и сантехники)
Вакуумное напыление церковной утвари

Виды и способы нанесения металлического напыления на поверхность

Процессы напыления металлов выполняют несколькими способами:

Вакуумное напыление – универсальный и эффективный способ металлизации любых поверхностей. Процесс напыления проходят в три этапа:

Создание необходимого вакуума
Распыление материала
Проверка изделия на дефекты, упаковка готовой продукции

Данным методом возможно обработать любое изделие.

Лазерное напыление – нанесение металлического покрытия осуществляется с помощью лазерного оборудования, благодаря чему напыление производится с математической точностью. Данный метод позволяет получать изделия высокой прочности без дефектов и повреждений.
Порошковое напыление – нанесение покрытия полимерными материалами. Полимерные соединения наносятся электростатическим пистолетом. Такой метод позволяет наносить покрытия с высокими защитными и декоративными свойствами.
Плазменное напыление - позволяет получить чистое покрытие с высокими показателями адгезии (прочное сцепление разнородных поверхностей). За счет быстрой обработки изделие не подвергается деформации, перегреву и окислению.
Ионно-плазменное напыление – процесс напыления происходит за счет нагрева исходного материала до состояния кипения и его конденсации на поверхности изделий. Чаще всего плазменное напыление используют для создания декоративных и защитных покрытий.

Магнетронное напыление - выполняется методом катодного распыления в плазменной среде для нанесения на изделие сверхтонкой пленки. Преимущества магнетронного метода; высокая эффективность процесса, точность химического состава напыления, равномерность покрытия; возможность использования любых металлов.

Плазменное или газоплазменное напыление металла – в основу метода обработки положено использование электродуги, образующейся между парой электродов с нагнетанием инертного газа и ионизацией.
Газодинамический способ обработки – защитное покрытие образуется при контакте и взаимодействии микрочастиц холодного металла, скорость которых увеличена ультразвуковой струей газа, с подложкой.
Напыление лазерным лучом – генерация процесса происходит с использованием оптико-квантового оборудования. Локальное лазерное излучение позволяет проводить обработку сложных деталей.
Магнетронное напыление – выполняется при воздействии катодного распыления в плазменной среде для нанесения на поверхность тонких пленок. В технологии магнетронных способов обработки используются магнетроны.
Защита металлических поверхностей ионно-плазменным способом – основана на распылении материалов в вакуумной среде с образованием конденсата и осаждением его на обрабатываемой основе. Вакуумный метод не дает металлам нагреваться и деформироваться.

Результат работы нашей компании

Результаты вакуумного напыления используем для обработки пластмассовых, металлических и стеклянных изделий:

Эстетичный вид готового изделия, поверхность становится зеркальной
Защита от коррозии и вредных воздействий
Реставрация предметов старины до начального вида
Возможность напыления под золото
Повышает прочность и износоустойчивость
Восстановление автомобильных деталей (диски, решетки радиаторов, отражателей фар)

Наша продукция доставляется с помощью транспортных компаний:

Регион Экспресс
Деловые линии
Грузовозофф
Автотрейдинг
Авиокарго
Экспресс Авто
Желдор Экспедиция

Доставка также осуществляется наемными машинами непосредственно с завода. В отдельных случаях используется собственный автотранспорт нашей организации.